Som en teknisk expert inom området hårdvarutillverkning analyserar den här artikeln design, klassificering och lämpliga tillämpningsscenarier för ned--hålsborrar (DTH).
Strukturell design och prestandafördelar
1. Konfiguration av hårdmetallskär
Sfäriska skär: Med sfäriska spetsar är dessa lämpliga för krossning av hård sten (t.ex. granit, basalt), med en enstaka-tryckhållfasthet som överstiger 2000 MPa.
Mejselinsatser: Med en sågtandad design, är dessa anpassade för medelhårda bergslag (t.ex. kalksten, sandsten), vilket minskar energiförbrukningen per enhet borrfilm.
2. Standardiserade gänganslutningar
Vanliga gängspecifikationer inkluderar T38 (för små-borriggar) och T45 (för gruvdrift med djupa-hål), med en gängtolerans på ±0,01 mm.
3. Optimerade spolkanaler
Borrkronor med stor-diameter använder en spiralformad luftkanal; när det paras ihop med en tryckluftshastighet som är större än eller lika med 25 m/s, förbättrar detta spånavlägsnandet med 40 %.
Applikationsscenario Klassificering och urvalslogik
1. Klassificering efter bransch
Gruvdrift: Sfäriska insatser rekommenderas för metallgruvor (insticksstigning < 15 mm), medan mejselinsatser rekommenderas för kolgruvor (insatshöjd 8–10 mm).
Konstruktionsteknik: Medel-borrkronor (100–300 mm) rekommenderas för pålfundamentkonstruktion, med en håldiametertolerans på mindre än eller lika med 2‰.
Vattenbrunnsborrning: Sammansatta geologiska formationer kräver en stegvis -radinsättningskonfiguration för att balansera både effektivitet och kostnadseffektivitet-.
2. Anpassning till lufttryckssystem
Bits med lågt lufttryck (0,7–1,2 MPa): Lämpliga för mjuka bergskikt, med ett enda-hålsdjup på mindre än eller lika med 15 m.
Högtrycksbitar (2,5–3,5 MPa): Anpassade för djupa-hålssprängningar i metallgruvor, och levererar en slagenergi som är större än eller lika med 450 J per slag.
Nyckelaspekter för drift och underhåll och strategier för att förlänga livslängden
1. Slitageövervakningstekniker
Slittrösklar för hårdmetallskär: Skär måste bytas ut om slitaget på spetshöjden överstiger 3 mm; borrningen måste avbrytas för omslipning om termiska sprickor på skärkanten överstiger 0,5 mm.
Spline Groove Inspection: Periferiellt slitage som överstiger 1,5 mm kommer att resultera i vridmomentöverföringsfel; om matchningsspelet överstiger 0,3 mm krävs reparation. 2. Smörj- och rostförebyggande strategi
Molybdendisulfidsmörjmedel bör appliceras på de gängade anslutningarna; för lång-förvaring måste NC200-seriens rostförebyggande-olja appliceras.
3. Inhemska tekniska genombrott
En enda PDC ned-i-hålsborrkronan (DTH) uppnådde en total filmlängd på 2 627 meter. Dess effektivitet i flintaformationer nådde tre gånger högre än konventionella borrkronor, medan dess slagseghet förbättrades med 60 %.
I framtiden kommer DTH-borrkronor att utvecklas mot lättviktskonstruktioner med hög-hållfasthet. Det rekommenderas att upprätta en databas för-nötning och-slitage för att optimera utbytescyklerna. Genom att exakt matcha bergformationens egenskaper med driftsparametrar kan en optimal balans mellan effektivitet och kostnad uppnås.